hzs180大型攪拌設備主機軸端漏漿如何辦法,hzs180大型攪拌設備即hzs180混凝土攪拌站，整套設備主要有js系列混凝土攪拌機、pld配料機、螺旋輸送機、水泥倉、皮帶輸送機、操作控制系統(tǒng)等組成，常作為商砼攪拌站或大型工程項目站使用。而對于設備的維護除了最基本的日常檢測外，還需知道些設備常見的修復問題，比如攪拌設備主機軸端漏漿、皮帶輸送機打滑、螺旋輸送機輸送慢等一系列的問題。

一、hzs180大型攪拌設備主機軸端漏漿

Hzs180混凝土攪拌站采用js系列的強制式攪拌機攪拌，其軸端采用多重軸端密封技術(shù),由橡膠密封和鋼密封組成。密封的質(zhì)量會影響整個攪拌設備的整體性能。因此，要選擇良好的密封件是非常重要的。

原因：

hzs180大型攪拌機的軸端漏漿的根本原因是浮動密封件的損壞。由于密封圈和油封的損壞，潤滑系統(tǒng)的供油不足，導致滑動輪轂和旋轉(zhuǎn)輪轂磨損。軸端泄漏引起的軸承磨損，以及攪拌主軸的摩擦力導致軸端過熱。主機的軸端是集中力的地方，在較高的強度和應力的作用下，零件的使用壽命將大大降低。

解決辦法：

有必要在軸端密封裝置中及時更換密封圈，油封，滑動輪轂和旋轉(zhuǎn)輪轂。主軸端側(cè)泄漏的軸承最好使用原裝密封件，以免尺寸不同，磨損迅速，也傷及攪拌軸。

二、螺旋輸送機輸送慢

hzs180大型攪拌設備的螺旋輸送機送料慢，正常的輸送時間在20s 以下，如果輸送物料的時間超過2分鐘，那么就有可能是設備的問題。

原因：

主要影響因素是粉罐供料不良和螺旋輸送機損壞。出粉不良的表現(xiàn)包括：粉末拱起，粉罐出料口處的物料結(jié)塊，出料蝶閥的開孔過小以及粉罐中的物料不足。螺旋輸送機的損壞主要是由于螺旋葉片的變形，無法正常輸送。

解決辦法：

1、打開吹氣拱破裝置。

2、檢查粉罐卸料蝶閥的狀態(tài)，使碟閥置于完全打開的狀態(tài)。

3、檢查粉料罐出口處的材料是否結(jié)塊。

4、檢查螺旋機葉片是否變形，如果變形，將其卸下，校正或更換。

三、外加劑泵工作時泵不上外加劑

原因：

外加劑泵里有氣泡;外加劑箱里物料不足;外加劑泵葉輪損壞。

解決辦法：

1、拆卸外加劑的排氣螺釘，排出混合物中的氣泡。

2、將混合物添加到混合物框中。

3、檢查外加劑葉輪的狀況，并適當更換零件。

四、雨天皮帶輸送機打滑

雨天，hzs180大型攪拌設備的斜皮帶負載運轉(zhuǎn)時打滑。下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內(nèi)圈潮濕，減少了皮帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)，使?jié)L筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時，皮帶就出現(xiàn)打滑。

原因：

在下雨天，有負荷的情況下傾斜皮帶會打滑。雨天，骨料中的水分和皮帶的裸露部分很容易弄濕，尤其是內(nèi)圈，這便降低了皮帶與轉(zhuǎn)動滾筒之間的摩擦系數(shù)，從而減少轉(zhuǎn)動滾筒傳遞給皮帶的扭矩。扭矩小于皮帶輸送所需力矩時，皮帶就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

解決方法：

1、增加皮帶張緊裝置的配重或擰緊皮帶調(diào)節(jié)螺絲，以增加皮帶和轉(zhuǎn)動滾筒之間的正壓力，從而實現(xiàn)傳動滾筒與皮帶之間的摩擦。

2、調(diào)整驅(qū)動輥附近的張緊滾筒，以增加皮帶在驅(qū)動輥上的纏繞角度并增加摩擦力。

3、在傳動滾筒的橡膠涂層上切直槽，以增加摩擦系數(shù)。

4、如果前三種方法無法解決，則需要更換防滑輥。

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