預(yù)拌混凝土是指集中攪拌以商品形式出售給用戶使用的新拌混凝土，質(zhì)量相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土更穩(wěn)定,有利于采用新技術(shù)、新材料，也有利于節(jié)約水泥和推廣應(yīng)用散裝水泥,加快施工速度，減少粉塵、噪音等環(huán)境污染，有利于文明施工和提高工程質(zhì)量等許多優(yōu)點(diǎn)。

   隨著建筑業(yè)的發(fā)展，大型工程、高層建筑以及新的施工方法不斷出現(xiàn)，對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來越高,越來越嚴(yán)格。衡量混凝土的質(zhì)量,除了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、抗?jié)B性,施工要求的和易性或可泵性以外，混凝土的強(qiáng)度保證率、強(qiáng)度富余系數(shù)、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差等等也是衡量混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)，我們可以稱其為混凝土生產(chǎn)水平。在預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸以及施工的整個(gè)過程中，質(zhì)量管理與控制應(yīng)處于中心地位，各方面都必須給予充分的保證。

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)工藝

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝主要有原材料貯存、原材料計(jì)量和混凝土攪拌三個(gè)部分組成。

1、工藝布置  預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的工藝布置主要由原材料計(jì)量系統(tǒng)（特別是骨料計(jì)量）的形式而確定。

2、生產(chǎn)工藝流程  預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)工藝流程沒有太多的區(qū)別，它的基本組成部分為：供料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及輔助設(shè)備（如空氣壓縮機(jī)、水泵等），用以完成混凝土原材料的輸送、上料、貯存、配料、稱量、攪拌和出料等工作。

3、計(jì)量系統(tǒng)  計(jì)量系統(tǒng)是預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的核心，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中通常都采用重量法計(jì)量。計(jì)量精度直接影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量，計(jì)量速度直接影響預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力。

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)

（一）時(shí)間概念強(qiáng),其產(chǎn)品是特殊的“鮮貨”,不能較長(zhǎng)時(shí)間貯存,自攪拌開始至初凝之前必須澆搗完畢。

（二）是“半成品”,從出廠開始至形成最終產(chǎn)品需較長(zhǎng)時(shí)間 (如通常以28 天強(qiáng)度作質(zhì)量驗(yàn)收) ,其產(chǎn)品的最終形成必須依靠攪拌站與施工單位的相互配合,質(zhì)量結(jié)果不能在出廠時(shí)馬上準(zhǔn)確地檢測(cè)出來。

（三）是機(jī)械化生產(chǎn)工藝,每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均應(yīng)保證連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),以免影響工程的正常施工。

（四）影響質(zhì)量的因素復(fù)雜。如原材料質(zhì)量、計(jì)量、配合比設(shè)計(jì)、計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)工藝與設(shè)備、施工條件、人員素質(zhì)、操作技能、管理水平、生產(chǎn)單位與施工單位的相互配合,甚至交通、氣候等情況,都與商品混凝土的質(zhì)量有密切關(guān)系。

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