混凝土攪拌站粉料、骨料輸送系統(tǒng)的選型，混凝土攪拌站一般以其生產率為該設備型號，如HZS120站就代表該型號設備生產率為120m³/h。其生產率均表示設備理論生產率，實際生產率一般為理論生產率的80%左右。確定機型時，不僅應充分考慮工程任務，盡量使設備的生產能力留有余地，還得考慮某段時間內的混凝土土用量峰值。

混凝土攪拌站粉料、骨料輸送系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的選型

1、粉料、骨料輸送系統(tǒng)的選型要求

   目前國內攪拌站大多采用螺旋輸送機輸送粉料。稱量裝置主要采用稱量斗和傳感器。一般根據攪拌主機的公稱容量選擇合適的螺旋輸送器，較小的攪拌主機若選擇了較大的螺旋輸送器，則會影響配料的精度，使粉料的配料相對誤差增大，從而增大粉料的消耗，增加生產成木；較大的攪拌主機若選用過小的螺旋輸送器，雖誤差較小，但送料時間過長，會影響混凝土的生產效率。

   骨料輸送系統(tǒng)主要由儲料斗、砂石稱量系統(tǒng)、皮帶輸送機、機架組成。如場地寬闊，應優(yōu)先選用小傾角(18°)平皮帶機輸送方式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角(一般為40°-50°)擋邊皮帶機(采用附加皮帶結構。可以達到90°)。

   在砂石潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現象比較嚴重，因此采用擋邊皮帶機時混凝土配比要考慮砂的利用系數。一個完整的混凝土攪拌站骨料秤累計計量時為1個秤，單獨計量時為2-4個秤，為了保證計量精度，一般每一種骨料采用一個單獨秤。

2、控制系統(tǒng)的選型要求

   混凝土攪拌站控制技術近年來隨著計算機技術的發(fā)展也有了快速的發(fā)展。在控制系統(tǒng)的選型上，主要是掌握控制系統(tǒng)對混凝土材料的配料精度要求，對原材料的控制精度應控制在±1%以內，并具有較好的穩(wěn)定性，精度漂移要小。這樣既可以提高混凝土的生產質量，也可節(jié)約原材料，提高運行效益。

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