作為專業(yè)生產(chǎn)混凝土的機(jī)械設(shè)備，混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土的過程中可能會(huì)出現(xiàn)混凝土質(zhì)量參差不齊的情況。那么，如何才能保證混凝土攪拌站的生產(chǎn)質(zhì)量呢?讓咱們購買的小型混凝土攪拌站價(jià)格回本呢？

一、先提高混凝土攪拌站生產(chǎn)效率

首先，是三個(gè)時(shí)間點(diǎn)：投料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間，這三個(gè)時(shí)間是影響攪拌站生產(chǎn)效率的三個(gè)時(shí)間結(jié)點(diǎn)。合理的安排會(huì)節(jié)省出大量的時(shí)間.

其次，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢，粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢，保證投料時(shí)間的正常;再次，用戶應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時(shí)間;還有一般采用增大混凝土出料斗的容量或?qū)⒒炷脸隽隙吩O(shè)計(jì)成存儲(chǔ)容器來減少出料時(shí)間。

后，用戶應(yīng)該根據(jù)商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的混凝土運(yùn)輸攪拌車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

攪拌站是生產(chǎn)混凝土的設(shè)備，它是由混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)、稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)組成，各部分相輔相成，互相配合保持混凝土攪拌站能夠有序、高效地運(yùn)行，從而滿足工程的需求。

二、提高混凝土攪拌站產(chǎn)量和生產(chǎn)質(zhì)量

1、采用合格的原材料攪拌站的原材料一般是：砂石料、水泥、外加劑等，采購時(shí)應(yīng)需要廠家提供產(chǎn)品合格證。混凝土攪拌站材料室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的原材料及時(shí)清理出場(chǎng)。

2、嚴(yán)格按照配合比來配料攪拌站要嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整?；炷翑嚢枵揪S修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。

3、對(duì)混凝土進(jìn)行嚴(yán)格檢查再出廠對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在出站前對(duì)每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能出站，對(duì)拌和物性能不能滿足要求的，及時(shí)處理。

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